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细说反应釜氧含量分析仪的结构、工作原理以及使用特点

来源：技术文章更新时间：2021-09-09 浏览：4613次

　　反应釜氧含量分析仪广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想设备。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。

　　结构及工作原理：

　　本系统是由洗气罐,除水过滤器、精过滤器、冷凝器，流量计、气体分析仪、一整套取样处理系统及校准系统组成，并将取样探头意外的部分安装在一个校准箱内部。

　　气体分析仪器是本系统的核心部分。其他部件都是为了保证气体分析仪器能够长期可靠运行。

　　待测样气通过取样管道取出，通过过滤器除水除尘后、流量计后送分析仪表，将4-200mA电流信号转换成数值显示在仪表上。

　　取样探头请安装在具有代表性的工艺管道。

　　在取样状态下，工艺样气进入采样探头内部。在取样探头内部，将对工艺样气中的除尘粒子进行大批量的过滤。过滤后的工艺样气进入机柜。旋转手动除水阀，样气一路进入除水过滤器，对于出去样气中的气态水和液态水，以防止在分析仪内冷凝。

　　除湿后的样气通过三通阀后，进行干燥过滤，*通过流量计进分析仪表。

　　反应釜氧含量分析仪的使用特点：

　　定制化预处理：对样气进行酸碱中和、有机物去除、除水、干燥、稳压、恒流等。

　　安全：氧浓度值超过一级预设报警值, 自动开启电磁调充氮置换至数值降至安全范围。

　　氮气流量控制：配备氮控箱，在氧浓度值处于安全范围内自动切断大流量实现小流量持续供给，满足釜机内微正压。

　　适用防爆区域：本安隔爆复合型仪表，满足严苛使用区域。

　　信号采集：16 位ADC 数模转换，满足微量氧数据采集，精度更高。

　　模组平台：可根据实际使用情况，自由调整预处理级数及功能，适应范围更广。

　　维护简便：一键标定/校准，免工具拆装维护，热插拔更换传感器组件。

　　智能显示：自发光OLED 显示屏，多角度观察广。

　　系统功能：

　　1、实时监测：实时监控反应釜、离心机内氧气含量。

　　2、定制化预处理：根据工况设计的处理方案，去除水、有机溶剂等腐蚀因素。

　　3、自动连锁控制：氧气浓度超过壹级报警时，自动报警、充氮置换；氧气浓度超过二级报警时自动断电停机。

　　4、可根据客户需求及现场情况实现压力监控、数据上传、多点监控等功能。