一、日常维护与保养
外观检查:每日查看阀门表面是否有灰尘、油污、腐蚀或泄漏,及时清理污垢。若发现轻微腐蚀,可涂抹防腐漆保护。
连接部位检查:检查阀门与管道、执行机构的连接螺栓是否松动,若有松动需及时紧固;检查气源管道是否泄漏,确保气源压力稳定在0.4-0.6MPa之间,并定期排放气源过滤器中的水分和杂质。
润滑保养:对阀杆、轴承等运动部件涂抹专用润滑脂,减少摩擦,保证阀门动作灵活。
执行机构清洁:定期拆下执行机构外壳,用干净布擦拭内部部件,清除灰尘和油污;检查气缸、活塞等部件是否有磨损或划伤,如有轻微损伤可修复,严重损伤则需更换。
二、隔膜更换实操步骤
关闭阀门与释放压力:先关闭进气管道阀门,再关闭排气管道阀门,确保阀门处于关闭状态;释放系统压力,排放压缩空气。
拆卸旧隔膜:拧松气动装置与阀门的连接螺丝,拆下气动装置;取下隔膜盖板连接螺丝,取出隔膜盖板;逆时针旋转拆除旧隔膜,注意保护阀芯、阀杆等加工面。
安装新隔膜:将新隔膜对准执行器腔,避免错牙,顺时针旋转拧紧,直至隔膜背面与执行器轴平齐;确保执行器轴缩回后,将执行器腔置于阀体上,使隔膜就位。
组装与测试:在凹头帽螺丝上套垫片,插入执行器安装孔并拧入阀体,用六角扳手以十字交叉顺序拧紧螺丝;打开进气管道阀门,通入压缩空气,验证阀门开关动作是否灵活,用检漏液检测阀座及隔膜密封处是否泄漏。