发布时间: 2025-09-19
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厂商性质: 生产厂家
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所 在 地: 南京市江宁区吉印大道3118号12栋1-3层(江宁开发区)
产品特点: 电化学微量氧分析仪可用测量低至ppm级别的氧气浓度,防爆设计可用于各类危险场所。
产品名称:电化学微量氧分析
适用范围:微量氧分析
检测范围:0-1000ppm/1%vol 配接产品:预处理系统、联动系统、机柜
产品简介:可用测量低至ppm级别的氧气浓度,防爆设计可用于各类危险场所
电化学微量氧分析仪(通常指燃料电池式)因其灵敏度高、操作简便、成本较低而广泛应用于空分、石油化工、电子行业、磁性材料、食品包装等行业,用于监测惰性气体(如N₂、Ar、CO₂)或烃类气体中的微量氧含量。
其使用可以概括为三个核心阶段:前期准备与安装 → 校准 → 测量与维护。下面我们分步详解。
第一部分:使用前的准备与安装
这是确保测量准确性的基础,至关重要。
1、现场检查与确认:
确认工况:了解待测气体的背景成分(是否存在酸性气体如CO₂、SO₂或碱性气体如NH₃,这些可能损害传感器)、大致氧含量范围、压力、温度和流量。
确认安装环境:仪器应安装在无剧烈振动、远离强电磁干扰源、环境温度稳定的地方。防爆区域需选用防爆型仪表。
2、取样系统安装(非常关键!):
微量氧分析的最大误差往往来源于取样系统不当,导致大气中的氧气渗透进入,造成读数偏高。
取样管路:必须使用金属管(如不锈钢、铜管)或专用高质量高压PTFE管。严禁使用普通塑料管、橡胶管,因为它们会渗透氧气。
接头密封:所有接头应使用金属垫片或氟橡胶垫片,避免使用会漏气的普通橡胶垫片。
气体调节:如果样品气压力高,需要配备减压阀将压力降低到分析仪要求的范围(通常为0.2 ~ 0.5 MPa)。
流量控制:必须在仪器入口前安装精密针阀和流量计,用于精确控制流速。典型流量一般为100 ~ 200 mL/min(具体参考厂家手册)。流量过大或过小都会影响测量精度和传感器寿命。
旁路排放:如果过程气体压力高、流量大,建议采用三通阀设计旁路回路,让大部分气体快速放空,仅将一小部分精细调节后送入分析仪,这样可以减少滞后时间。
3、仪器通电预热:
连接好电源和气路后,先不要通入样品气。开启电源,让仪器预热至少30分钟(时间越长越稳定),使电子线路和传感器达到热稳定。
第二部分:校准(Calibration)
仪器在使用前和使用中必须定期校准,这是保证数据准确的核心步骤。校准分为两点:零点校准和量程点校准。
准备材料:
高纯惰性气体:用于零点校准。其纯度必须远高于被测气体要求的精度(例如,要求测1ppm的氧,建议使用99.9999%以上、氧含量<0.1ppm的高纯氮气或氩气)。
标准气:用于量程点校准。购买已知精确浓度的微量氧标准气(如50ppm O₂ in N₂)。标准气浓度最好选择在正常测量值的1.5~2倍左右。
校准步骤:
1、零点校准 (Zero Calibration):
将高纯惰性气源连接到仪器入口。
调节针阀,将流量稳定在仪器规定值。
在仪器菜单中找到“零点校准”选项并执行。仪器会读取当前信号作为新的“零点”。
此步骤旨在消除传感器的基底电流和系统的本底误差。
2、量程点校准 (Span Calibration):
将标准气钢瓶连接到仪器入口(注意:标准气钢瓶需配备减压阀)。
调节针阀,将流量稳定在规定值,并充分吹扫整个气路(约2-3分钟),确保管路中的气体被标准气替换。
在仪器菜单中找到“量程校准”选项,输入标准气瓶上标注的氧浓度值,然后执行校准。
此步骤旨在校正传感器的灵敏度系数。
校准频率:建议每周或每月进行一次,具体取决于应用的精度要求。如果仪器读数出现明显漂移或工艺条件发生重大变化,应立即重新校准。
第三部分:正常测量与数据读取
1、切换至样品气:
校准完成后,将气路从校准气切换至待测的工艺样品气。
2、调节流量:
通过针阀将样品气流量精确调节至规定流量,并保持稳定。
3、等待读数稳定:
由于气体替换和传感器响应需要时间,请耐心等待读数稳定。电化学传感器的响应时间(T90)通常在几十秒到一分钟左右。
4、记录数据:
待读数稳定后,即可读取并记录当前的氧含量值。现代分析仪通常配备模拟输出或通讯接口,可将数据远传至DCS或PLC系统。
第四部分:日常维护与注意事项
1、传感器寿命:电化学传感器是消耗品,其寿命(通常为1-2年)与暴露的氧总量有关。当仪器校准困难、响应迟缓或读数持续不准时,很可能需要更换传感器。
2、避免“中毒”:
严禁将传感器暴露于高浓度氧中(如空气),这会极大缩短传感器寿命。停机时,必须用高纯惰性气体吹扫保护气路和传感器。
避免接触酸性气体、溶剂蒸气等化学物质,它们会损坏传感器。
3、气密性检查:定期用肥皂水检查气路接头是否有泄漏,任何微小的泄漏都会导致大气中的氧渗入,使测量值偏高。
4、长期停机:如果仪器长期不用,应在关闭电源前,用高纯惰性气体充分吹扫传感器和气路,然后密封进出口,防止空气进入。
故障排查小贴士
读数始终偏高:
最常见原因是气路泄漏。检查所有接头。
其次,载气或样品气纯度不够,本身含氧量高。
读数始终为零或偏低无变化:
检查气路是否堵塞,传感器是否已失效。
确认流量是否正常。
响应迟缓:
通常是传感器老化或污染的标志,考虑更换。
检查过滤器是否堵塞。
总而言之,使用电化学微量氧分析仪的关键在于:一套洁净、严密、无渗透的取样系统 + 定期、规范地用合格气体进行校准 + 对传感器的细心呵护。遵循以上步骤,您就能获得准确可靠的测量结果。
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