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化工行业厂家应该如何选择适合自己工厂要求的GDS气体检测报警系统方案

来源:技术文章    发布时间:2020-10-16    浏览:150次

GDS气体检测报警系统是近年来石化、化工企业自动化仪表改造中经常遇到的。以往常见GDS气体检测报警系统多采用气体检测仪+控制器的方案或直接气体检测仪报警信号接入GDS气体检测报警系统,但随着新规范提出GDS气体检测报警系统宜独立设置的方向,原有GDS气体检测报警系统方案已不能满足要求。GDS气体检测报警系统的品牌厂家如何选择是很多厂家面临的问题,下面艾伊科技谈下自己的看法。

GDS气体检测报警系统的品牌厂家如何选择

一、GDS气体检测报警系统用什么系统实现

关于GDS气体检测报警系统比较新的参考依据是住建部在2019年公布,2020年开始实施的《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GBT 50493-2019),相比于以往,主要观点认为GDS系统独立于DCS系统、SIS系统,应单独设置,一般来说:

1. 只做报警,可采用独立的DCS、 PLC、传统二次报警表(即气体检测报警控制器)等。

2. 承担消防联动功能的系统,须获得CCCF认证。

3. 参与工艺流程安全功能的可燃/有毒气体检测,检测信号进SIS(单独sis系统 不属于gds系统)。

二、常见GDS气体检测报警系统方案

目前主流的GDS气体检测报警系统主要有两种,一种是以独立PLC为基础的具有多重冗余容错功能的系统,一般具有SIL安全等级认证(可理解为只包含气体检测功能的sis系统)。PLC接受来自现场工艺装置可燃气体、有毒气体探测器的信号,启动报警系统并在必要时进行消防联动。数据通过网络连接传送到全厂消防控制中心。并且一般配置独立的操作站。这种方案基于sis系统而来,功能强大稳定,具有安全冗余功能,一般广泛应用于石化、化工等对安全要求极高的大型企业,一般I/O点数在千余台规模。缺点就是系统大而全,整体费用高昂,使用维护成本极高。

 

一种是以气体检测报警控制器为基础的GDS气体检测报警系统解决方案,气体检测仪信号进入分站气体报警控制柜(控制器机柜)后,信号继续通过网络等上传至后端工控机组态软件的监控界面。这种方案灵活简单,只需在现有GDS气体检测报警系统上改造即可,费用很低。但缺点是功能相对简单,只适合于I/O点数不多的情况。

控制器GDS改造案例

 

三、主流品牌厂家推荐

以PLC为基础的解决方案提供商以各大系统集成商为主,目前业内常见有康吉森、中控、和利时等。

以控制器为基础的GDS气体检测报警系统的品牌厂家以气体检测仪制造商为主,南京艾伊科技有限公司作为专注气体检测领域十多年的生产型企业,拥有丰富的GDS气体检测报警系统设计、制造、实施及售后能力,欢迎咨询!

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