voc可燃监测系统广东

AGP200-R有机可燃气体在线分析系统

voc可燃监测系统广东

介绍热分解

蓄热式热氧化器(RTO)，是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺，通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。其工作原理是将有机废气经过蓄热室预热，然后进入燃烧室进行热氧化，加热升温到750℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理，然后烟气排出RTO系统。

*，有机废气中含有一定量的有机可燃气体，进入燃烧室内的有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险，因此，需要实时监测有机可燃气体的浓度。

      公司主营产品有可燃气有毒气检测报警仪、氧气在线分析仪、一氧化碳在线分析仪、红外气体分析仪、离心机氧含量分析仪、粉尘浓度检测仪等，可为各行业提供系统解决方案的设计与咨询服务。

AGP200-R监测系统就是针对RTO工艺流程，实时在线监测有机废气进入燃烧室前有机可燃气体浓度，以保证生产过程的安全及整个工艺的自动控制。

RTO有机可燃气体LEL在线监测系统voc可燃监测系统广东

产品概述

AGP200-R型有机可燃气体在线监测系统可在线监测rto燃烧炉有机可燃气体的浓度，实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制

产品详情

产品参数

有机可燃气体在线监测系统产品参数详见产品参数表

产品功能

实现在线监测管道中的有机可燃气体浓度

分析仪表采用NDIR非分光红外技术，检测精度高，寿命更长

系统采用防爆部件，壳体采用碳钢喷塑材质

伴热干法取样技术，取样不失真，分析准确

系统能够有效分析有机可燃气体浓度并输出信号

针对高粉尘工况，系统采用PLC控制，可实现定时自动吹扫

自动温度补偿、零点、满量程漂移补偿功能

标准信号输出，支持数据上传

应用领域

废气处理 天然气燃烧炉管道

现场安装准备条件:对所测气体进行开孔取样，取样管路使用8mm PTFE软管。rto有机可燃气体监测分析仪机柜与所测气体的距离为0-3米，安装在平稳或震动较小的平台，经过取样管路连接至预处理及分析系统。使用前，先对仪器进行标定

当储罐/管道内有爆炸性物料时，需要使用rto燃烧泄漏可燃监测系统对有机可燃气体浓度的控制，从而保障安全生产。除了在储罐/管道，整个化工行业在生产过程中都无法避免气体环境风险。比如，在离心机、反应釜内需要使用氧分析仪进行在线监测氧气浓度。

在一些具备爆炸条件下的作业场所，比如金属生产加工、粮食生产加工、饲料生产加工等需要用到防爆式粉尘仪等场所，需要特别注意粉尘爆炸危险。那么安装粮食加工车间粉尘检测仪的意义在哪里？某饲料车间的生产工艺为：将原料粉粹再选配，然后再制成不同形状和配比的饲料。当配料仓粉尘在料仓内受热后，表面粉尘颗粒分解成可燃气体，与空气混合形成可燃性混合气体，进而产生燃烧现象。在化工、冶炼、煤矿等工业生产中，离心机反应釜氧含量在线监测仪的使用是非常普遍的。那么，为何化工企业要安装这样的设备？在实际工艺流程中，它的作用是什么？今日艾伊科技的小编将为你解答，希望能对大家有所帮助。化工生产时因工艺或装置设备等原因，在生产过程中不可避免地会产生可燃、有毒有害气体，此时便需要用到gds在线监控系统对气体释放源进行实时监测，一旦发生泄漏，就会通过声光报警等多级警示预防企业安全事故的发生，保障安全生产。因此在选择gds系统时一定要选择具有资质的厂家，同时购买设备之后也要注意正常操作、使用、维护、保养规范。

注：因有vocs有机可燃监测系统为定制型产品，可根据客户现场工况定制预处理。

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